Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр DMTG VDF1500
13 208 974 руб.
с НДС - на 31.01.2026 г.
| Модель: | ![]() |
DMTG VDF1500 |
| Производитель: | ![]() |
DMTG |
Фрезерный обрабатывающий центр VDF1500 - это станок с ЧПУ широкого круга применения для выполнения фрезерных операций, таких как фрезерование плоских поверхностей, отверстий, пазов, уступов, фасонных, сферических и других поверхностей, для сверления, развертывания, зенкерования отверстий, нарезания резьб и других видов обработки деталей сложной формы. Станки серии VDF оснащаются направляющими скольжения коробчатого типа, дающими превосходную жесткость и вибростойкость при тяжелой обработке. Это идеальное оборудование для обработки заготовок из коррозионно-стойких, жаропрочных, никель-кобальтовых, титановых и других труднообрабатываемых сплавов в автомобильной, аэрокосмической, приборостроительной промышленности, энергетическом машиностроении, а также для изготовления высококачественных штампов и пресс-форм.
Конструктивные особенности станков серии VDF
Цельнолитая станина
Станок выполнен по классической схеме: вертикальное перемещение шпинделя (ось Z) и продольное и поперечное перемещение рабочего стола (оси X и Y). Узлы станка изготовлены из высокопрочного чугуна с термической обработкой и искусственным старением, их конструкция рассчитана с применением методов конечных элементов и динамического анализа. Мощная чугунная колонна шпиндельной бабки с противовесом обеспечивает максимальную точность перемещений по оси Z, а высокая жесткость и вибростойкость станка позволяют работать с большим съемом стружки и использовать прогрессивные режимы резания.
Шпиндель
Мощный высокомоментный шпиндель BT50 с максимальной скоростью вращения 6000 об/мин установлен на прецизионные подшипники NSK (Япония). Подключение к приводу происходит с помощью ременного привода (опционально возможна установка зубчатого редуктора), что гарантирует высокий крутящий момент.
Магазин инструмента
Станок оснащается высокоскоростным магазином инструмента с рукой-манипулятором на 24 позиции, который крепится на колонну. Смена инструмента происходит синхронно — рука-манипулятор меняет текущий инструмент в шпинделе и инструмент в магазине местами, за счет чего сокращается вспомогательное время обработки детали.
Рабочий стол и направляющие
Большеразмерный рабочий стол 1700×800 мм с закаленной поверхностью позволяет обрабатывать крупногабаритные и тяжелые заготовки с высокой эффективностью. Рабочий стол и колонна шпинделя оснащены направляющими скольжения коробчатого типа, обеспечивающими максимальную жесткость и вибростойкость во время обработки.
ШВП с преднатягом класса точности C3
Высокоточные шарико-винтовые передачи с предварительным натягом производства PMI (Тайвань) установлены на опоры с прецизионными подшипниками NSK (Япония) и подключены к серводвигателям с помощью высококачественной безлюфтовой муфты. Плавность и точность хода ШВП в сочетании с высокой жесткостью обеспечивают максимальное качество обработки.
Технические характеристики VDF1500 |
|
|---|---|
| Характеристика | Значение |
| Электрические характеристики | |
| Общая потребляемая мощность | 40 кВт 380 В ~50 Гц |
| Мощность двигателя шпинделя (продолжительно / 30 мин) | 15 / 18,5 кВт |
| Система ЧПУ | Fanuc 0i-MF Plus |
| Станочные данные | |
| Размер стола (Д х Ш) | 1700 х 800 мм |
| Тип направляющих | скольжения |
| Размер Т-пазов, количество / ширина / между | 6 / 18 / 125 мм |
| Вылет оси шпинделя | 850 мм |
| Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола | 185 - 970 мм |
| Максимальный вес обрабатываемой заготовки | 2500 кг |
| Перемещения | |
| Перемещение по оси X | 1500 мм |
| Перемещение по оси Y | 800 мм |
| Перемещение по оси Z | 785 мм |
| Ускоренные перемещения (X / Y / Z) | 24 / 24 / 16 м/мин |
| Скорость подачи при резании | 1 - 10 000 мм/мин |
| Шпиндель | |
| Тип шпинделя | Belt type |
| Конус шпинделя | ISO 50 |
| Частота вращения шпинделя | 6000 об/мин |
| Крутящий момент | 191,1 Нм |
| Точность | |
| Повторяемость | ± 0,0025 мм |
| Позиционирование | ± 0,004 мм |
| Сменщик инструмента | |
| Количество инструмента | 24 |
| Максимальный диаметр / длина инструмента | 125 (250) / 350 мм |
| Максимальная масса инструмента | 15 кг |
| Время смены инструмента | 3,5 с |
| Общие параметры | |
| Габаритные размеры (Д х Ш х В) | 4600 х 3640 х 2910 мм |
| Масса DMTG VDF1500 станка | 14 000 кг |
Базовая комплектация станка
Система ЧПУ Fanuc 0i-MF Plus (Япония)
- Одна из самых мощных и стабильных систем цифрового управления, с мощными PLC и центральным процессором, превосходным качеством и динамической точностью управления, высоким разрешением и высокой частотой дискретизации
- Наиболее распространенная система ЧПУ в России
- Исключительная надежность с наработкой на отказ до 50 лет
- Интерфейс полностью на русском языке
- 10,4-дюймовый LCD-дисплей, 2 Мб памяти
- Интерфейсы подключения USB и Ethernet (RJ-45)
- Базовый комплект включает пакет высокоскоростной и высокоточной обработки AICC-1 для оптимизации ускорения и торможения приводов и контроля прохождения траектории
- Функция жесткого нарезания резьбы
Переносной пульт управления с маховичком
- Дает возможность ручного управления станком, без использования кнопочного пульта системы ЧПУ
- Меньше вероятность столкновений при наладке
- Оснащен кнопкой аварийного останова
Сервоприводы шпинделя и осей Fanuc (Япония)
- Высокомоментные и мощные сервоприводы Fanuc характеризуются отличным соотношением производительности и точности, качественной сборкой и высокой надежностью
- Отличное соотношение производительности и точности, качественная сборка и высокая надежность
- Максимально точная обратная связь с системой ЧПУ
Подшипники шпинделя и осей NSK (Япония)
- Шпиндель устанавливается на комплект из прецизионных шариковых подшипников NSK, что обеспечивает равномерное вращение с максимальной точностью во всем диапазоне оборотов
- Шариковые винты устанавливаются на двойные опоры с прецизионными подшипниками NSK серии TAC, которые обеспечивают плавный ход, высокую точность перемещений, жесткость и грузоподъемность осей станка
Пневматическая система
- Станок оборудован высококачественными компонентами пневматики
- Пневматический зажим инструмента гарантирует его надежное закрепление в шпинделе
- Обдув шпинделя при смене инструмента исключает попадание стружки, СОЖ или пыли в конус шпинделя
Пневматический обдувочный пистолет
- Используется для обдува воздухом обработанных деталей, оснастки и инструмента
- Удобная эргономичная рукоятка
- Эффективно и безопасно удаляет стружку, остатки СОЖ и прочие загрязнения
- Предусмотрен специальный крючок для хранения пистолета
Система подачи СОЖ
- Применяется для подачи смазочно-охлаждающей жидкости непосредственно в зону резания
- Высокоэффективный насос подачи СОЖ
- Удобные патрубки с подвижными сегментами дают возможность подачи СОЖ в любую точку
- Позволяет максимально эффективно использовать потенциал современного режущего инструмента
- Большеразмерный откатной бак СОЖ высокой емкости с фильтрами для стружки и масла
Пистолет подачи СОЖ
- Используется для смыва стружки тяжелых материалов, таких как сталь
- Также может быть использован для очистки стола, кожуха, дверей станка от стружки и загрязнений
- Удобная эргономичная рукоятка
- Предусмотрена специальная ниша для хранения пистолета
Автоматическая система смазки
- На станок устанавливается импульсная система смазки модели Versa III компании Bijur Delimon International - одного из крупнейших в мире производителей смазочных систем
- Контролируется системой ЧПУ
- Возможность настраивать интервал и длительность работы
- Кнопка ручного включения насоса смазки на корпусе
- Оснащена манометром для контроля уровня давления масла
- Трубки подачи смазки подведены ко всем направляющим и опорам ШВП для равномерного смазывания движущихся частей станка во время работы
Ленточный транспортер для удаления стружки
- Высокопроизводительный ленточный конвейер для больших объемов стружки
- Комплектуется специальной тележкой
- Особенно эффективен для сбора плотной сыпучей стружки таких материалов, таких как алюминий, бронза, чугун и др.
- Управляется системой ЧПУ с помощью кнопок или М-команд
Телескопическая защита направляющих
- Собственное производство завода-изготовителя по лицензии компании Hennig (Германия)
- Изготовлены из толстой и прочной высоколегированной стали
- Полностью исключают попадание стружки, СОЖ и пыли на направляющие и шариковые винты осей X, Y и Z
Масляный охладитель шпинделя
- Масляная система охлаждения шпинделя с замкнутым контуром
- Динамический контроль температуры позволяет станку работать продолжительное время на максимальных оборотах, предотвращает перегрев и температурную деформацию шпинделя, гарантируя точность обработки и длительный срок службы
- Особенно необходим при обработке алюминия и легких сплавов, при обработке инструментом малых диаметров и других операциях, где длительное время требуются высокие обороты и нужно обеспечить максимальный отвод тепла от подшипников шпинделя
Электрические компоненты
- В качестве сервоусилителя и модуля ввода/вывода используются оригинальные компоненты Fanuc (Япония)
- На станке используются качественные и надежные электрические реле, переключатели, пускатели производства OMRON (Япония), Delixi Electric (Китай) и других компаний
- Проводка станка и его силовая цепь защищены от перегрузки по току и короткого замыкания для обеспечения безопасности оборудования и персонала
- Полностью закрытый пылезащищенный электрошкаф
- Конструкция электрической системы полностью соответствует современным международным стандартам
Теплообменник электрошкафа
- Эффективное охлаждение электрических компонентов станка при долговременной работе
- Повышает ресурс электрических компонентов за счет их работы в охлажденном воздухе
- Позволяет работать на станке при превышении температурных норм эксплуатации
- Фильтрация поступающего воздуха
Трехцветная сигнальная лампа
- Цветовая индикация текущего состояния станка
- Удаленно сообщает оператору о состоянии режима работы
- Современный дизайн
Освещение рабочей зоны
- Современное светодиодное освещение
- Пылевлагозащищенный специальный станочный светильник
- Находится сбоку от колонны
- Полное освещение рабочей зоны станка
Полная кабинетная защита
- Полностью закрытая рабочая зона с защитными устройствами
- Большеразмерные раздвижные двери с бронированным стеклом, перемещающиеся по линейным направляющим
- Смотровые окна по бокам рабочей зоны
- Максимальная защита персонала
- Защита от попадания внутрь станка пыли, влаги и посторонних предметов
Замок дверей рабочей зоны
- Работает по принципу концевого выключателя
- Автоматическая блокировка дверей во время обработки
- Снижает риски травм среди персонала
- Соответствует нормам техники безопасности предприятий
Комплект обслуживающего инструмента
- Содержит необходимый инструмент для наладки и технического обслуживания станка
- Прочный пластиковый ящик для инструмента
Комплект технической документации
- Оригинальные руководства по эксплуатации станка
- Паспорт точности и упаковочный лист
- Оригинальные руководства по работе с системой ЧПУ
- Руководство по эксплуатации станка на русском языке
- USB флеш-карта с электронными руководствами к системе ЧПУ на русском языке
Дополнительные опции
Система измерения детали Renishaw
- Контактная система измерения детали с оптической передачей данных на выносное приемное устройство
- Надежная защита от световых помех и передача модулированного оптического сигнала
- Дает возможность экономить до 90% времени на наладку
- Контроль процесса обработки и снижение процента брака
- Точность измерений в пределах 1 мкм
Система измерения инструмента Renishaw
- Контактная 3D-система измерения и привязки инструмента с проводной передачей данных
- Используется для контроля поломки инструмента и измерения длин и диаметров различных инструментов
- Контроль и коррекция износа во время обработки
- Автоматический цикл измерения позволяет исключить человеческий фактор при привязке инструмента
- Точность измерений в пределах 1 мкм
Зубчатый редуктор шпинделя 6000 об/мин
- Мощный двухступенчатый редуктор с шлифованными закаленными шестернями из легированной стали
- Масляное охлаждение шестерен и подшипников шпинделя с принудительной циркуляцией масла
- Повышает максимальный крутящий момент шпинделя для обработки трудообрабатываемых материалов, таких как нержавеющая, жаропрочная, закаленная сталь, титановые сплавы и других
Бак для СОЖ увеличенной емкости
- Рекомендуется к использованию совместно с системой подачи СОЖ через шпиндель, когда значительно повышается расход смазочно-охлаждающей жидкости
- Увеличенный в 2 раза по сравнению с базовым объем бака позволяет дольше работать с включенной подачей СОЖ
Опциональное оборудование (перечень)
| № | Наименование | Цена, CNY с НДС |
|---|---|---|
| 1 | Датчик измерения инструмента Renishaw | 28 650 |
| 2 | Датчик измерения и привязки детали Renishaw | 89 600 |
| 3 | Двухскоростной зубчатый редуктор шпинделя 6000 об/мин | 38 100 |
| 4 | Ременной привод шпинделя 8000 об/мин | 33 600 |
| 5 | 4-ая ось: управляемый круглый стол 250 мм / задняя бабка | 103 000 / 12 800 |
| 6 | Подача СОЖ через шпиндель 20 бар | 69 500 |
| 7 | Бак для СОЖ повышенной емкости | 44 800 |
| 8 | Кондиционер электрошкафа | 9 450 |
Комментарии и вопросы:
Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.Разметить комментарий или вопрос


