Причины образования грата при лазерной резке металла

Сегодня мы поговорим о такой проблеме при лазерной резке металла как образование грата.
Наша задача получить гладкую поверхность с торца детали как на этом образце. Это хорошее качество реза, но иногда мы сталкиваемся с появлением грата.
Сегодня мы поговорим о причинах появления грата и путях решения этой проблеммы.

Первое что мы должны сделать это проверить состояние защитных линз.
Если линза грязная или прогорела, значит лазерному станку не достаточно энергии для качественного прокола и резки металла, в результате чего может образоваться грат.
Необходимо проверить защитное стекло на наличие грязи, прогаров или повреждения.
Если вы обнаружили какие либо повреждения, то необходимо заменить защитное стекло.

Вторая причина это неправильно подобранное сопло.
Для разных толщин и типов металла мы используем сопла с разными параметрами. Это диаметр отверстия в с+опле или выбор одинарного и двойного сопла.

Другая причина это не правильно выставленный лазерный луч относительно центра сопла.
Для проверки соосности Вам необходимо наклеить прозрачный скотч на сопло и включить на пульте кратковременный лазерный импульс.
Затем посмотреть как расположено отверстие относительно отверстия в сопле. За частую это главная причина образования грата.
Регулировку соосности можно произвести шестигранником на сам+ой лазерной головке.

Третья причина образование грата это неправильно установленное давление газа.
Сначала проверте открыт ли вентиль балона с газом и установите требуемое значение давления.
Сделайте пробную резку и регулируя давление в программе резки добейтесь наилучшего результата.

Есть еще ряд причин образования грата. например неправильно установленные параметры резки для разной толщины металла. Для каждой толщины вы должны установить свои параметры.
Эти параметры вы можете сохранить в компьютере и выбирать их в зависимости от типа разрезаемого металла.

Следующая причина это плохое состояние поверхности металла.
Если поверхность металла имеет ржавчину, то это плохо скажется на качестве резки металла и непременно приведет к образования грата.
Как поступить с таким металлом? нужно зачистить поверхность или поменять на лист без ржавчины. Иногда Резку делают в два прохода.
Первый проход на низкой мощности очищает верхний слой от ржавчины, а второй уже делает чистый рез.

Если все вышеупомянутые способы не помогают, то необходимо отрегулировать скорость резки, а также увеличить или уменьшить фокусное расстояние.

Комментарии и вопросы:

Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.
Разметить комментарий или вопрос

Связанные товары

Код товара: 1809
В наличии 1 шт.
Вертикально-сверлильный станок OPTIdrill B 32
Ø сверления32 мм
Конус шпинделяMT4 
Реверс шпинделяесть 
Ход пиноли125 мм
Расстояние от шпинделя до основания 1170 мм
Вылет шпинделя225 мм
Макс. обороты 2020 
Мощность 1.10 кВт
Напряжение380В 
Масса137 кг
88 071 p
Код товара: 59792
199 870 p
В наличии 1 шт.
Станок точильно-шлифовальный ТШ-3ДБ (350 мм)-П
Ø шлифовального круга350 мм
Макс. обороты 1000 
Мощность 3.00 кВт
Напряжение380В 
Масса140 кг
189 877 p
Код товара: 41584
В наличии 6 шт.
Универсально-фрезерный станок STALEX X6326B
Длина стола1120 мм
Ширина стола260 мм
Конус шпинделяISO40 
Мощность 2.20 кВт
Напряжение380В 
Масса1480 кг
1 895 250 p
Вверх