Разновидности токарных патронов

В ассортименте нашего интернет-магазина представлен обширный выбор токарных патронов, которые отличаются по функционалу и технологическим требованиям. Здесь можно выбрать подходящий вариант для различных видов токарных работ. Но для начала рекомендуем ознакомиться с назначением, конструктивными особенностями и разновидностями зажимных элементов.

Назначение и особенности конструкции

Патроны для токарного оборудования – сложные технологические конструкции, предназначенные для фиксации заготовки на станке. Во время обработки деталь вращается с большой скоростью, потому к патронам предъявляют повышенные требования.

Крепежный элемент данного типа устанавливают на переднюю бабку, на которую передается усилие от электропривода (соединяется со шпиндельной бабкой посредством раздаточной коробки или коробки передач).

Токарные патроны производят из различных материалов:

• корпус – из серого чугуна (не менее СЧ-30);
• остальные части – из инструментальной стали (прочность от 500 МПа).

Эксплуатационные особенности

Патроны для токарных станков выбирают, исходя из следующих параметров:

• конструктив: способ фиксации детали, число и расположение зажимных элементов, возможность устанавливать сразу несколько заготовок;
• параметры обрабатываемой детали. Максимальный и минимальный диаметр, предельно допустимый вес изделия;
• размеры и особенности размещения отверстий для крепежа;
• рабочие диаметры;
• сечение отверстия в корпусе (необходимо при обработке прутка);
• предельная скорость вращения.

Разновидности патронов для токарных станков

Цанговые. Основу конструкции составляет подающая цанга со втулкой, которая имеет несколько осевых прорезей. В них располагаются лепестки для фиксации (3-6 штук). Если необходимо увеличить показатель сцепления, цельную цангу смещают относительно лепестков и обрабатываемой детали.

Патроны данного типа используют для выполнения широкого спектра технологических операций:

• затачивание рабочих инструментов (фрез, сверл);
• работа с металлическим прутком;
• фиксация изделий с обратной поверхностью.

Перед покупкой цанговых патронов следует учесть некоторые эксплуатационные особенности:

• небольшой предельный диаметр заготовок;
• значительные ограничения по весу обрабатываемого изделия.

Рычажные. Один из самых востребованных типов зажимных элементов, предназначенных для токарного оборудования. Зажим детали происходит за счет движения двуплечего рычага, в результате которого смещаются фиксирующие кулачки. При наличии гидропривода значительно упрощается настройка положения детали.

Рычажные патроны различают по числу кулачков и возможности их смещения. Переналадка осуществляется одним из 2-х способов:

• отдельно каждого кулачка. Недостатки: большие затраты времени, не все модели патронов можно настраивать таким образом;
• всех фиксирующих кулачков. Выполняется при помощи ключа, который вставляют в прорезь регулировки гидропривода.

Из-за появления люфта патроны данного типа задействуют только для предварительной обработки заготовок.

Клиновые. Модернизированный вариант патрона рычажного типа. Высокая точность настройки кулачков обеспечивается за счет механического или пневматического привода. Клиновые патроны применяют для высокоточной обработки на токарных установках. Важная особенность данных элементов – возможность перемещения центра детали по отношению к оси вращения (то есть можно производить изделия любой конфигурации).

Эти элементы отличаются сложностью настройки, в результате чего удается:

• минимизировать погрешность и достичь высокой точности обработки;
• надежно зафиксировать деталь.

Агрегаты, оснащенные модулем ЧПУ, перенастраиваются намного быстрее. Для работы с токарным оборудованием данного типа используют особые патроны, которые подключаются к блоку ЧПУ.

Мембранные. По сравнению с патронами других видов отличаются максимальными показателями точности, большим числом фиксирующих кулачков и невысокой степенью зажима. Применяются для чистовой обработки на низких передачах.