Приспособления для крепления деталей в токарном станке

Самоцентрирующие и четырехкулачковые патроны. Трехкулачковые самоцентрирующие и четырехкулачковые патроны с независимым перемещением кулачков, рассмотренные выше, применяются и для закрепления деталей за цилиндрическое отверстие. Область применения тех или других патронов в данном случае определяется в основном признаками, указанными выше. Весьма редко для этой цели применяются двухкулачковые патроны.

цельные цанговая и центровые оправки

Необходимо отметить, что при закреплении детали за обработанное отверстие вместо патронов чаще пользуются оправками, в особенности при небольших размерах отверстий и обработке деталей партиями.

Цельные и цанговые оправки. Самая простая оправка показана на рис. 58, а. Средняя (рабочая) часть этой оправки — конус с очень небольшой конусностью, обычно около 1/2000. Чем точнее отверстие в устанавливаемой детали и чем чище его поверхность, тем меньше может быть конусность и тем лучше центрирует оправка. Меньший диаметр D конусной части В делается несколько меньше наименьшего возможного диаметра отверстия. Лыска А на левом конце оправки делается для более удобной установки на ней хомутика.

Центровыми отверстиями оправка устанавливается в центры станка. Обрабатываемая деталь держится на такой оправке только силой трения, поэтому должна быть насажена на нее достаточно плотно. Оправка вводится в деталь ударами молотка (медного или свинцового) или же при помощи специального пресса, причем предварительно оправку следует слегка смазать маслом.

Такого рода оправки можно применять только при легких работах. Основной недостаток этих оправок заключается в том, что положение детали на оправке зависит от действительного диаметра
отверстия. Указанное обстоятельство исключает возможность применения этих оправок, если обработка деталей производится по упорам.

оправка с гидропластмыссовым наполнителемТакого недостатка не имеет оправка, изображенная на рис. 58, б, так как деталь, упираясь в буртик, занимает вполне определенное положение на оправке. Деталь надевается на такую оправку и удерживается на ней трением, возникающим на торцах при навертывании гайки 2. Шайба 1 имеет вырез; гайка 2 делается меньше диаметра отверстия. Поэтому, чтобы снять деталь с оправки, достаточно отвернуть гайку на один-два оборота и убрать шайбу. Недостаток таких оправок — неточность центрирования, вызываемая наличием зазора между деталью и оправкой. Использование оправок по рис. 58, а, б целесообразно при точности отверстий в устанавливаемых на них деталях не ниже 2-го класса.

При менее точных отверстиях применяют разжимные оправки различных конструкций. Одна из таких оправок цанговая показана на рис. 58, в. Цанга 4 представляет собой втулку с коническим отверстием и цилиндрической наружной поверхностью. Пружинящее свойство цанги обеспечивается продольными надрезами (по два, три, иногда четыре с каждой стороны), расположенными в чередующемся порядке. При завинчивании гайки 5 цанга, перемещаясь влево, расширяется, чем и достигается закрепление детали. Для снятия детали необходимо немного отвернуть гайку 5. После этого посредством гайки 3 цанга 4 может быть перемещена вправо настолько, что деталь снимается с оправки свободно.

Оправка с упругой оболочкой. Оправка (рис. 59) устроена и работает следующим образом. На корпус 1 оправки напрессована втулка 2, центрирующая и закрепляющая обрабатываемую деталь 3. Для этого на боковой поверхности корпуса 1 и на внутренней поверхности втулки сделаны выточки, образующие кольцевую полость А. Несколькими наклонными отверстиями В полость А соединена с камерой С Полость А, наклонные отверстия В и камера С заполнены гидропластом (на рисунке сетчатая штриховка). При вращении винта 5 плунжер 7 перемещается влево, выдавливая (через отверстия В) гидропласт в полость А. Диаметр тонкой стенки втулки 2 при этом увеличивается, а деталь 3 центрируется и закрепляется достаточно прочно для ее обработки. Перемещение плунжера 7 ограничивается винтовым упором 6.

шпиндельная разжимная оправка

Регулировка упора производится по втулке-калибру, диаметр отверстия в которой несколько больше наибольшего предельного диаметра отверстия в обрабатываемой детали. Пробка 4 закрывает отверстие, через которое выходит воздух при заливке в оправку расплавленного гидропласта. Посадка детали на оправку — движения или скользящая 2-го класса точности; точность центрирования—0,01—0,03 мм.

оправка для закрепления деталей за резьбовое отверстие

Шпиндельные оправки. При использовании оправки, показанной на рис. 60, обрабатываемая деталь закрепляется на разжимной части корпуса 1 оправки. Эта часть оправки имеет три надреза; разжим ее осуществляется под действием конической части болта 2, ввертываемого при помощи ключа в корпус 1 оправки. Конический хвост корпуса оправки входит в коническое гнездо шпинделя станка.

Оправки для закрепления за резьбовое отверстие. В самом простом случае для закрепления детали за резьбовое отверстие используется оправка (рис. 61, а), на резьбовую часть которой навертывается обрабатываемая деталь. За гладкую часть оправка закрепляется в трехкулачковом самоцентрирующем патроне. Недостаток такого способа закрепления деталей — затруднения при их снятии после обработки. Невелика и точность центрирования.

Оправка, изображенная на рис. 61, б, не имеет этого недостатка. На левом конце ее корпуса нарезана левая резьба с крупным шагом, охватываемая гайкой 1. Перед навертыванием на оправку обрабатываемой детали 2 гайка должна быть плотно прижата к заплечику, имеющемуся на корпусе оправки. Чтобы без труда свернуть обработанную деталь, достаточно немного освободить гайку 1. В этом случае заплечик на корпусе оправки обеспечивает постоянное положение в осевом направлении гайки 1, а следовательно, и обрабатываемой детали 2. Следует учитывать, что точность центрирования по резьбе всегда низкая.

закрепление детали на оправкеОбщие замечания об обработке на оправках. Чем проще конструкция оправки, тем точнее (в отношении концентричности) получаются обработанные с ее помощью детали. Лучшая точность центрирования самой оправки на станке свойственна центровым оправкам по сравнению со шпиндельными.

При обработке длинных деталей необходимо применять центровые оправки,причем в то время, когда производится обтачивание детали (при автоматической подаче резца), надо подготовлять к обработке следующую деталь. При таком способе работы необходимо иметь две оправки, чем достигается иногда значительная экономия вспомогательного времени. При шпиндельных оправках так работать, очевидно, нельзя. С другой стороны, установка детали на шпиндельные оправки удобнее, и закрепление на них детали осуществляется быстрее, чем на центровых.

Применение при работе на оправках поводкового патрона. При обработке на оправке детали большого диаметра и особенно при большом сечении снимаемой стружки возможно провертывание детали на оправке. Во избежание этого следует пользоваться приемом, изображенным на рис. 62. В этом случае вращение шпинделя передается обрабатываемой детали не за счет трения ее на оправке, а поводком патрона.

Комментарии и вопросы:

Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.
Разметить комментарий или вопрос

Связанные товары

Код товара: 1504
Нет в наличии
Токарный станок ZMM CU400M/1500
Ø обработки над станиной 440 
Ø обработки над супортом 240 
РМЦ1500 
Ø отверстия шпинделя 72 
Макс. обороты 2000 
Мощность 7.50 кВт
Напряжение380В 
Масса3500 кг
2 873 433 p
Код товара: 35573
В наличии 1 шт.
Точильно-шлифовальный станок Optimum GU25 (380 В)
Ø шлифовального круга250 мм
Макс. обороты 2850 
Мощность 1.50 кВт
Напряжение380В 
Масса33 кг
31 620 p
Код товара: 41395
Нет в наличии
Гидравлическая гильотина MetalMaster HCJ3280 с ЧПУ
Толщина реза8.0 мм
Ширина реза3200 мм
Мощность 11.00 кВт
Масса6500 кг
1 499 960 p
Код товара: 57619
Нет в наличии
Ручной ленточнопильный станок TBH-180x300V
Ø пиления 180 
Размер заготовки300x180 
Угол поворота рамы °90 / 45 
Мощность 0.75 кВт
Напряжение220В 
Масса145 кг
Код товара: 40017
Нет в наличии
Токарный станок ТС16А20Ф3 с ЧПУ
Ø обработки над станиной 400 
Ø обработки над супортом 210 
РМЦ750 
Ø отверстия шпинделя 53 
Макс. обороты 2050 
Мощность 7.50 кВт
Напряжение380В 
Масса1800 кг
Код товара: 2377
Нет в наличии
Токарно-винторезный станок с оперативным програмным управлением SAMAT 400 XC
Ø обработки над станиной 400 
Ø обработки над супортом 220 
РМЦ500 
Ø отверстия шпинделя 45 
Макс. обороты 2500 
Мощность 5.50 кВт
Напряжение380В 
Масса1915 кг
Код товара: 34795
Нет в наличии
Гильотинные ножницы НА3722
Толщина реза16.0 мм
Ширина реза6000 мм
Мощность 22.00 кВт
Напряжение380В 
Код товара: 59284
В наличии 1 шт.
Токарно-винторезный станок OPTIturn TX 5216V
Ø обработки над станиной 520 
Ø обработки над супортом 324 
РМЦ1600 
Ø отверстия шпинделя 80 
Макс. обороты 1800 
Мощность 5.50 кВт
Напряжение380В 
Масса2470 кг
3 678 375 p
Код товара: 48502
Нет в наличии
Вертикальный сверлильный станок Metal Master DPH-16L
Ø сверления16 мм
Конус шпинделяMT2 
Реверс шпинделянет 
Ход пиноли80 мм
Расстояние от шпинделя до основания 1092 мм
Макс. обороты 2600 
Мощность 0.55 кВт
Напряжение220В 
Масса75 кг
Код товара: 2484
Нет в наличии
Заточной станок для пил и ножей MVM AM 650
Напряжение380В 
357 838 p
Код товара: 61271
Нет в наличии
Под заказ. 90-120 дней.
Лазерный станок для резки металла с автофокусом Raptor SFL3015 Tube Raycus 3000 Вт
Мощность лазера, Вт3000 
Лазерный источникRaycus 
Размер стола3000х1500 
Длина стола3000 мм
Ширина стола1500 мм
Макс. Ø трубы225 мм
Макс. длина трубы6 мм
Мощность 16.00 кВт
Напряжение380В 
Масса1500 кг
3 484 007 p
Код товара: 1624
Нет в наличии
Радиально-сверлильный станок WEIDA Z3063
Ø сверления63 мм
Конус шпинделяMT5 
Реверс шпинделяесть 
Ход пиноли400 мм
Расстояние от шпинделя до основания 1600 мм
Вылет шпинделя2000 мм
Макс. обороты 1600 
Мощность 5.50 кВт
Напряжение380В 
Масса7000 кг
Вверх