Основные правила работы на токарном станке по металлу

Многие полагают, что переход на автоматизированное производство является залогом безопасности и эффективности проводимых работ. Однако, это утверждение считается верным только в том случае, когда четко соблюдаются правила безопасности и выполняются инструкции.

Токарный станок, как и любое другое оборудование, нуждается в техническом обслуживании на всех стадиях проводимых работ. Это позволяет существенно повысить производительность, срок его службы и сэкономить на ремонтных работах. Соблюдать эксплуатационные правила совсем несложно, так как через короткий промежуток времени эти действия становятся привычными и выполняются на автомате. Если же не уделять этому вопросу достаточное внимание, станок очень скоро начнет сбоить и способен вовсе выйти из строя. Рассмотрим наиболее важные моменты, о которых стоит знать каждому мастеру.

Правильная организация рабочего пространства

Важно, чтобы зона проведения работ была хорошо освещена, обычно для этой цели лампы устанавливают непосредственно на станок. Во время проведения работ, оператор должен стоять на диэлектрической решетке, выполненной из пластика или резины, это повышает его устойчивость и оберегает от поражения электрическим током. Все необходимые детали и инструменты следует располагать поблизости, но ни в коем случае не на самом оборудовании. Наиболее подходящим местом для их хранения является инструментальный шкаф или тумба, устанавливающиеся с наиболее удобной для оператора стороны. Это не только повышает уровень безопасности, но и экономит рабочее пространство, а также время.


Наладка оборудования и рабочий процесс

  1. Нанесение смазки.

Перед тем, как приступить к выполнению работ, следует смазать все элементы станка. Это повышает эффективность эксплуатации, исключает возможность коррозии, перегрева и полного выхода из строя. В особом внимании нуждаются трущиеся детали.

Далее следует проверить коробки скоростей и передач. Их бачки должны быть наполнены достаточным количеством масла. На новом оборудовании его следует менять после 10 дней эксплуатации, следующий срок составляет 20 дней, после чего этот процесс можно выполнять строго раз в месяц.

Прочие детали станка, такие как пиноль, винт задней бабки, скользящие поверхности суппорта следует обрабатывать смазочным маслом по поверхности не более, чем один раз за смену.

  1. Регулирование.

К этому пункту относятся настройки, которые выполняются как периодически, так и регулярно. Точный перечень деталей и частота их регулирования указаны в прилагаемой к каждому станку инструкции. Токарь может выполнять все эти действия самостоятельно только в том случае, если имеет должную квалификацию, при отсутствии таковой, следует прибегнуть к помощи специалистов.

Однако, существуют и такие элементы, которые настраиваются довольно легко и часто, к ним относятся:

  • Режущий инструмент – его замена осуществляется несколько раз за смену. В большинстве случаев устанавливается сразу несколько резцов. Благодаря сменному картриджу или особенностям держателя, этот процесс происходит быстро.
  • Крепление детали – выполняется путем ее зажима в трехкулачковом самоцентрирующем патроне.

Правила техники безопасности

Перед тем, как приступить к работе, токарь проходит инструктаж, включающий в себя несколько основных правил, обязательных для соблюдения:

  • Ни при каких обстоятельствах не оставлять в патроне ключ, так как он может отлететь в сторону и стать причиной травмирования. Такими же последствиями чревато хранение инструментов на самом станке.
  • Обязательно проверять прочность крепления оснасток и заготовок, это поможет избежать возникновения чрезвычайных ситуаций и преждевременной поломки оборудования.
  • При обтачивании деталей использовать смазочно-охлаждающие жидкости, таким образом исключается возможность перегрева резцов и, как следствие, возникновения пожароопасных ситуаций.
  • Уходя, следует всегда отключать станок.

Это далеко не все правила, более полный список указан в инструкции, он напрямую зависит от модели оборудования и выполняемых операций.

Спецодежда

Немаловажное значение при работе на токарном станке имеет экипировка. Она должна включать в себя робу, подходящую по размеру, очки, головной убор, респиратор, удобную и устойчивую обувь.

Комментарии и вопросы:

Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.
Разметить комментарий или вопрос

Связанные товары

Код товара: 164
Нет в наличии
Токарный станок ZMM CU730/1500
Ø обработки над станиной 730 
Ø обработки над супортом 500 
РМЦ1500 
Ø отверстия шпинделя 103 
Макс. обороты 1250 
Мощность 11.00 кВт
Напряжение380В 
Масса3350 кг
3 672 214 p
Код товара: 1385
Нет в наличии
Токарно-винторезный станок 16К40-5
Ø обработки над станиной 840 
Ø обработки над супортом 490 
РМЦ5000 
Ø отверстия шпинделя 105 
Макс. обороты 1250 
Мощность 18.50 кВт
Напряжение380В 
Масса9350 кг
Код товара: 52546
Нет в наличии
Универсальный токарно-винторезный станок METAL MASTER ZX41150
Ø обработки над станиной 410 
РМЦ1500 
Ø отверстия шпинделя 52 
Макс. обороты 1800 
Мощность 2.20 кВт
Напряжение380В 
Масса1340 кг
1 208 438 p
Код товара: 35601
483 641 p
В наличии 14 шт.
Комбинированный токарный станок SKF-800
Ø обработки над станиной 420 
Ø обработки над супортом 290 
РМЦ750 
Ø отверстия шпинделя 28 
Макс. обороты 1360 
Мощность 0.55 кВт
Напряжение380В 
Масса249 кг
459 459 p
Код товара: 35600
4 211 005 p
Нет в наличии
Универсальный токарно-винторезный станок SPI-3000
Ø обработки над станиной 660 
Ø обработки над супортом 420 
РМЦ3000 
Ø отверстия шпинделя 105 
Макс. обороты 1600 
Мощность 7.50 кВт
Напряжение380В 
Масса3350 кг
4 000 455 p
Код товара: 1960
1 788 982 p
Нет в наличии
Ø обработки над станиной 510 
Ø обработки над супортом 305 
РМЦ1500 
Ø отверстия шпинделя 80 
Макс. обороты 1600 
Мощность 7.50 кВт
Напряжение380В 
Масса2335 кг
1 699 533 p
Код товара: 9780
Нет в наличии
Токарно-винторезный станок по металлу JET GH-2060ZH DRO
Ø обработки над станиной 500 
Ø обработки над супортом 310 
РМЦ1525 
Ø отверстия шпинделя 80 
Макс. обороты 1600 
Мощность 12.00 кВт
Напряжение380В 
Масса3000 кг
3 000 000 p
Код товара: 9412
Нет в наличии
Токарно-винторезный станок с ЧПУ DMTG CKA6180/3000
Ø обработки над станиной 800 
Ø обработки над супортом 490 
РМЦ3000 
Ø отверстия шпинделя 100 
Макс. обороты 1000 
Мощность 12.00 кВт
Напряжение380В 
Масса6400 кг
6 280 128 p
Код товара: 59930
Нет в наличии
Станок токарный DMTG CW61160M
Ø обработки над станиной 1600 
Ø обработки над супортом 1230 
Ø отверстия шпинделя 130 
Мощность 30.00 кВт
Напряжение380В 
Код товара: 38299
Нет в наличии
Универсальный токарный станок повышенной мощности KC 100 MD/6000
Ø обработки над станиной 1000 
Ø обработки над супортом 630 
РМЦ6000 
Ø отверстия шпинделя 130 
Макс. обороты 315 
Мощность 22.00 кВт
Напряжение380В 
Масса11000 кг
Код товара: 1520
Нет в наличии
Токарный станок ZMM C10TM/4000
Ø обработки над станиной 760 
Ø обработки над супортом 520 
РМЦ4000 
Ø отверстия шпинделя 132 
Макс. обороты 1050 
Мощность 15.00 кВт
Напряжение380В 
Масса5050 кг
5 895 319 p
Код товара: 52303
В наличии 1 шт.
Токарный станок по металлу Metal Master MML 2870 (MML 280X700)
Ø обработки над станиной 280 
РМЦ700 
Ø отверстия шпинделя 26 
Макс. обороты 2500 
Мощность 0.85 кВт
Напряжение220В 
Масса180 кг
222 530 p
Вверх