Как обслуживать токарные станки

Токарные станки используются во многих областях промышленности. С их помощью производятся различные детали, от которых нередко зависят жизнь и здоровье человека, поэтому в такой работе важна высокая точность, а значит оборудование должно находиться в идеальном рабочем состоянии и быть правильно настроенным. Чтобы продлить срок службы станка, повысить качество его работы и эффективность, необходимо регулярно проводить техническое обслуживание.

Ежедневный уход

Суть ухода за станком заключается в недопущении его повреждения. После завершения работ и отключения оборудования от электросети, его следует подготовить к следующему рабочему дню. Данный этап предполагает совершение нижеописанных действий:

• очищение поверхности от мусора и стружки;
• удаление масляных и прочих видов пятен при помощи ветоши, пропитанной керосином;
• смазывание деталей маслом, предотвращающим образование коррозии;
• наполнение масленок смазкой.

Прежде, чем приступить к выполнению работ, следует проверить наличие смазки, произвести осмотр станка для выявления повреждений и ослабших деталей. Четкое соблюдение правил техники безопасности позволяет избежать чрезвычайных ситуаций, свести к минимуму риск получения травмы оператором и поломки оборудования. Во время работы необходимо:

• использовать защитные экраны, они препятствуют засорению станка различными частицами;
• своевременно менять оснастку сверлящего и режущего типа;
• следить за надежностью креплений деталей;
• не допускать образования длинной стружки, так как она может намотаться на вращающиеся части и привести к поломке;
• включать станок только после опущения резца на болванку.

Автоматическое смазывание станка

Рекомендуется регулярно во время проведения работ смазывать станок, а именно его движущиеся детали. О поступлении смазочного вещества можно судить по ротору, ответственному за вращение диска на шпиндельной бабке (этот процесс должен начинаться в течение минуты после запуска оборудования). Именно за этот короткий промежуток времени шестеренный насос, подсоединенный к основному двигателю посредством ременной передачи, подает масло в резервуар. Подшипники двигателя и маслораспределительные лотки получают смазку через сетчатый фильтр, снабженный магнитным вкладышем. Данная система является замкнутой, то есть оказываясь в шпиндельной бабке, масло вновь поступает в резервуар, где очищается фильтром от различного сора, после чего распределяется по движущимся деталям.

Прерывание движений, как и полная остановка диска являются свидетельством засорения фильтра или нехватки смазочного вещества. В случае возникновения такой ситуации, следует выполнить следующие действия:

• отключить станок от сети и обесточить его;
• снять фильтр;
• очистить его при помощи керосина;
• проверить наличие масла в резервуаре;
• в случае нехватки долить смазочное вещество;
• установить фильтр и подключить станок к электросети.

Проведение планово-предупредительно ремонта (ППР)

Планово-предупредительный ремонт позволяет поддерживать оборудование в рабочем состоянии и сохранять его технические характеристики на должном уровне. Он состоит из следующих мероприятий:

• заливки и смены масел;
• замены деталей, пришедших в негодность;
• промывки станка в целом или его отдельных составных частей.

План технического обслуживания по ППР обязательно должен включать в себя:

• профилактический ремонт;
• текущий ремонт;
• капитальный ремонт.

Межремонтное техническое обслуживание

Согласно эксплуатационным требованиям, каждый мастер, работающий на токарном станке, должен выполнять следующие действия:

• ограждать рабочую зону;
• поддерживать механизмы управления в рабочем состоянии;
• следить за чистотой смазочных устройств и резервуаров;
• контролировать уровень масла;
• своевременно устранять мелкие неполадки;
• регулировать настраиваемые механизмы.

Все эти виды обслуживания не занимают много времени, поэтому проводить их можно в часы обеда и перерыва между сменами. Осуществлять переналадку станка удобнее в выходные дни. Токари высокого разряда могут проводить наладочные работы самостоятельно, во всех иных случаях требуется участие специализированной ремонтно-наладочной бригады.