Пресс гидравлический листогибочный ПЛГ-63.20

Модели листогибов нового поколения серии ПЛГ оснащены современным и мощным гидравлическим оборудованием и используются в различных областях машиностроения, где производится гибка листового металлопроката.

Конструкция рамы – сварная, с термическим отпуском. Синхронизация работы гидроцилиндров обеспечивается механической траверсой.

Прессы состоят из станины, ползуна, стола, передней поддержки листа, заднего упора, главных цилиндров, защитного ограждения рабочей зоны, гибочного инструмента (универсальный пуансон и многоручьевая матрица), гидропривода, шкафа электрооборудования, пульта управления и передвижной педали управления.

Все модели листогибочных гидравлических прессов по заказу клиентов могут быть оснащены различными системами числового программного управления (ЧПУ). Листогибочный пресс с ЧПУ позволяет осуществить гибку, которая на обычном листогибе занимает очень большой промежуток времени или еѐ невозможно выполнить совсем. Систем ЧПУ для листогибочных прессов в настоящее время очень много от различных производителей, начиная от самых простых, управляющих только двумя осями Х и Y вплоть до систем, управляющих 9-ю осями пресса и позволяющих оператору вносить поправки в работу непосредственно во время процесса гибки.

На фото приведены панели управления различных систем ЧПУ, от самых простых до моделей с 2D и 3D визуализацией на экране.

Наиболее популярны листогибы с ЧПУ, управляющими 3-мя осями:Y1- Y2-оси ползуна и Х-ось заднего упора. Гиб металла на листогибочном прессе с ЧПУ намного точнее и при этом занимает намного меньше времени, так как система ЧПУ позволяет избежать таких ошибок как недогиб или перегиб изделия, автоматически переставляет задние упоры на требуемые параметры по высоте, глубине и ширине. Система ЧПУ на листогибочном прессе отслеживает и управляет движением ползуна - по двум осям, движением задних упоров - по шести осям (при оснащении листогибочного пресса соответствующим задним упором), а так же работой системы бомбирования (системы компенсации прогиба стола) - оси листогибочного пресса приведены на рисунке.

* Поставляется за дополнительную плату

Базовая комплектация ПЛГ-63.20

1. Система ЧПУ по оси Y (точность позиционирования 0,01-0,03 мм);
2. Система ЧПУ по оси X (точность позиционирования 0,3 - 0,8 мм) с возможностью программной компенсации люфта;
   • Монохромный ЖК дисплей 4 дюйма;
   • Управление позиционированием пуансона, ось Y (без возможности задания угла гиба, положение оси оператор подбирает самостоятельно);
   • Управление позиционированием заднего упора, ось Х;
   • Функция отвода упора во время гиба;
   • Простая калибровка осей X, Y;
   • Режим счета гибов с возможностью сброса;
   • 90 программ по 17* шагов;
   • Сохранение настроек в случае отключения питания.
3. Задний упор с ручной регулировкой по осям Z1 - Z2 и R
4. Стандартный гибочный инструмент (многоручьевая цельная на всю длину матрица и сегментный пуансон);
5. Световая подсветка;
6. Педаль управления.

Дополнительное оборудование (за отдельную плату)

1. Установка системы ЧПУ по заказу Покупателя;
2. Задний упор с электромеханическим приводом по осям Х1- Х2, Z1 - Z2 и R1 - R2, В. Подключение осей на заказ;
3. Система бомбирования (система компенсации прогиба стола);
4. Специализированный гибочный инструмент;
5. Синхронизация прессов в тандем.
6. Рабочие жидкости.

Таблица расчета параметров гибки 420 Н/мм2
S (мм)	4	5	6	8	10	12	16	20	25	32	40	50	63	80	100	125	160	200	250	V
	3.0	3.5	4.0	5.5	6.5	8.0	10.5	13.0	16.5	21.0	26.0	32.5	41.0	52.0	65.0	81.5	104.0	130.0	163.0	B
	0,5	0,7	0,8	1,0	1,3	1,5	2,0	2,5	3,2	4,4	5,0	6,5	8,0	10,0	12,0	15,0	20,0	25,0	37,0	Ri
0.6	6	5	3	2																F тонн/метр
0.8	12	9	7	5	4
1.0		15	11	8	6	5
1.2			18	12	9	7	5
1.5				21	15	12	8	6
2.0					30	23	16	12	9
2.5						39	27	20	14	11
3.0							43	31	23	16	12
4.0								60	44	32	23	18
5.0									76	54	39	29	22
6.0										85	62	45	33	25
8.0											121	88	70	46	32
10.0												151	109	79	58	44
12.0													173	124	91	66	50
15.0		INOX - нержавеющая сталь R = 700 Н/мм2 Тонн х 1.7 AL - алюминий R = 200 Н/мм2 Тонн х 0.5 (R = предел прочности)												213	155	113	81	62
20.0															302	220	158	115	89
25.0																378	269	197	144