Плоскошлифовальный станок: функционал и конструктивные особенности

Назначение плоскошлифовального оборудования заключается в чистовой и финишной обработке поверхностей металлических изделий при помощи алмазного или абразивного круга. В ассортименте компании «РуСтан» предоставлен большой выбор плоскошлифовальной техники известных российских и зарубежных производителей.

Общие сведения

С применением плоскошлифовального оборудования стало возможным проведение высокоточной шлифовки плоских металлических поверхностей. В результате такой обработки обеспечивается 9–10 класс чистоты поверхности, что эквивалентно шероховатости в 0,63–0,16 мкм согласно ГОСТ 2789-73.

При использовании дополнительной оснастки функционал станков значительно расширяется –становится возможной обработка фасонных поверхностей и конусообразных элементов.

Плоскошлифовальная техника представлена разнообразными моделями, что позволяет обрабатывать заготовки различной конфигурации:

• аппарат с горизонтальным шпинделем, суппортом и рабочим столом прямоугольной формы – оптимальный выбор для шлифовки периферией абразивного круга. Он отлично справляется с обработкой торцов в пределах, которые обозначены кожухом установки. Станочное оборудование этого типа широко востребовано в инструментальных цехах;
• универсальные агрегаты оснащаются прямоугольной рабочей поверхностью и 2-мя шпинделями. Высокая производительность достигается за счет мощных электромоторов, значительной жесткости конструкции и внушительных размеров рабочих дисков. Обратите внимание: точность – не самая сильная сторона универсальных станков.

По уровню автоматизации различают:

• полуавтоматические установки. Нуждаются в постоянной регулировке рабочих процессов;
• неавтоматизированные.

Методы шлифовки

При использовании плоскошлифовальной техники металлообработка выполняется 2-мя способами – торцом или периферией шлифовального круга.

При шлифовке торцом удается достигать высокой производительности. Из-за незначительной дуги контакта заготовки и станка в зоне воздействия быстро поднимается температура, что заметно снижает точность обработки. Дополнительное неудобство предоставляет сложность отвода стружки.

Техники металлообработки:

• многопроходная шлифовка. Закрепленная деталь многократно проходит под кругом со скоростью не больше 45 м/мин, в результате чего постепенно снимается припуск;
• однопроходная обработка. Применима для станков с круглыми рабочими столами. Припуск снимают за один проход во всю глубину. Для высокоточной обработки масштабных объектов, для серийного производства лучше выбирать аппараты с 3-мя головками;
• двусторонняя шлифовка. Деталь обрабатывается с обоих торцов в несколько проходов.

Обработка периферией характеризуется минимальным тепловыделением, низким усилием резки, невысокой производительностью (по этому показателю значительно уступает обработке торцом). Методы шлифования:

• глубинная. С каждым проходом снимают большой припуск. Скорость подачи в продольном направлении минимальная;
• с поперечной прерывистой подачей. Обеспечивается качественная обработка масштабных объектов. Основное преимущество - высокая точность;
• с врезной непрерывной подачей. Применяется для шлифовки изделий с буртами и деталей, у которых высота намного больше ширины. Особенности: отсутствие поперечной подачи, невысокая точность, неравномерное изнашивание.

Особенности конструкции

Конструктив агрегата представлен литой рамой, закрепленной на тумбе (образует монолит со станиной). В центре рамы находится проем с вертикальными направляющими, по которым перемещается каретка, оснащенная системой полозьев для движения шлифовальной бабки (вручную либо при помощи гидравлики).

Кинематические простые цепи, представленные винтами, гайками качениями и направляющими, отвечают за бесперебойную подачу техники. Движение шлифовальной бабки и каретки обеспечивает особое автоматическое устройство, расположенное на передней стенке станины. Благодаря аналогичному приспособлению, установленному сзади, ускоряется движение в вертикальном направлении.

Безопасность работы на таких станках обеспечивается за счет:

• блокирующих механизмов;
• устройства отскока при поломке шлифовальной бабки;
• оградительных блоков.

Рейтинг популярных моделей от компании «РуСтан»

Мы поставляем плоскошлифовальное оборудование ведущих зарубежных и отечественных марок:

• JET (Швейцария)

Станки этой марки широко востребованы на предприятиях различных отраслей промышленности. Среди наиболее популярных моделей можно выделить: JPSG-0618H, JPSG-1020AH, JPSG-1224AH, JPSG-1224TD и так далее.

• DMTG (Китай) 

Самые востребованные модели - M3063AHD и M7130.

• PROMA (Чехия) 

Наибольшим спросом пользуются плоскошлифовальные станки PROMA PBP-250 и PBP-300A, из дорогостоящих моделей - PROMA PBP-200A и PROMA PBP-400A.

• Плоскошлифовальные станки (Белоруссия) 
• Плоскошлифовальные станки российского производства представлены сериями ЛШ и ЗЛ